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华为室内通信电源，华为TP48300T-N20A7例行维护,华为600*600*2000mm机柜1 华为TP48300T-N20A7例行维护维护人员需根据当地实际情况制定维护周期，推荐维护周期为六个月一次。如发现故障请及时处理。
表4-1 日常维护列表
2.1 华为TP48300T-N20A7告警处理2.1.1 交流掉电
可能原因
l 交流输入线缆故障 l 交流输入空开为OFF 状态 l 电网故障
处理方法1. 检查交流输入线缆是否松脱，如果是，则固定输入线缆。 2. 查看交流输入空开是否为OFF 状态，如果是，则处理后端电路故障后，闭合空开。 3. 检测电源系统交流输入端电压是否低于 50V AC，如果是，则处理电网故障。
2.1.2 交流过压
可能原因
l 交流过压告警点设置不合理 l 电网故障
处理方法1. 检查交流过压告警设置值是否合理，如果不合理，则根据实际情况调整。 2. 检测电源系统交流输入电压是否超出“交流过压告警点”（默认值 280V AC）， 如果是，则处理交流输入故障。
2.1.3华为TP48300T-N20A7交流欠压
可能原因
l 交流欠压告警点设置不合理 l 电网故障
处理方法1. 检查交流欠压告警设置值是否合理，如果不合理，则根据实际情况调整。 2. 检测电源系统交流输入电压是否低于“交流欠压告警点”（默认值 180V AC）， 如果是，则处理交流输入故障。
2.1.4华为TP48300T-N20A7交流缺相
可能原因
l 交流输入线缆故障 l 整流模块接触不良 l 监控故障
处理方法
1. 检查交流输入线缆是否安装正确和牢靠。如果不是，重装线缆。如果线缆绝缘层老化，更换线缆。 2. 请检查交流线缆是否存在短路或绝缘破损现象。如果存在，请更换线缆。 3. 如果交流输入正常，部分整流模块亮告警灯（黄灯），可能是这些模块接触不良，请重新安装模块。 4. 如果告警仍旧没有被清除，可能是监控单元故障，请更换监控单元。
2.1.5华为TP48300T-N20A7直流过压
可能原因
l 直流过压告警点设置不合理 l 手动控制模式下，电源系统电压设置过高 l 整流模块故障
处理方法
1. 检查直流过压告警点设置值（默认值 58V DC）是否合理，如果不合理，则根据实际情况调整。 2. 查看是否手动控制调高了系统输出电压，如果是，请确认原因，待动作完成后调整电压恢复为正常值。 3. 逐一拔出整流模块，查看告警是否消失，如果告警仍存在，则把整流模块插回原位；如果告警消失，则更换该模块。
2.1.6华为TP48300T-N20A7直流欠压
可能原因
l 交流停电 l 监控模块直流欠压告警点设置不合理 l 系统配置不合理 l 手动控制模式下，电源系统电压设置过低 l 整流模块故障
处理方法
1. 查看是否交流停电，如果交流停电，则恢复交流供电。 2. 检查直流欠压告警点设定值（默认值 45V DC）是否合理，如果不合理，请根据实际情况调整。 3. 查看电源系统负载电流值是否大于当前电源系统容量，如果是，则增加电源系统容量配置或者减小电源系统负载。 4. 查看是否手动控制调低了系统电压，如果是，请确认原因，待动作完成后调整电压恢复为正常值。 5. 查看是否由于整流模块故障，导致电源系统容量不满足负载需求，如果是，则更换整流模块。
2.1.7华为TP48300T-N20A7LLVD 下电
可能原因
l 交流停电 l 手动控制负载下电 l 监控模块负载下电电压设置过高
处理方法1. 检查交流是否停电，如果交流停电，则恢复供电。 2. 确认是否进行了手动控制负载下电的操作，如果是，则确认操作原因，操作完成后，恢复上电。 3. 检查监控模块负载下电电压设置值（默认值 44V DC）是否过高，如果是，则根据实际情况调整。
2.1.8华为TP48300T-N20A7BLVD 下电
可能原因
l 交流停电 l 手动电池下电 l 监控模块电池下电电压设置过高
处理方法1. 检查交流是否停电，如果交流停电，则恢复供电。 2. 确认是否进行了手动控制电池下电的操作，如果是，则确认操作原因，操作完成后，恢复上电。 3. 检查监控模块BLVD 下电电压设置值（默认 43.2V DC）是否过高，如果是，则根据实际情况调整。
2.1.9 电池回路断
可能原因
l 电池空开或熔丝检测线松脱 l 电池空开或熔丝断开 l 接触器故障
处理方法1. 检查电池空开或熔丝检测线是否松脱，如果是，请固定检测线。 2. 查看电池空开或熔丝是否断开，如果是，请处理电池回路故障后，闭合空开或更换熔丝。 3. 手动控制电池接触器闭合或断开，检查电池电流的变化是否相符，如果不相符， 请更换接触器。
2.1.10华为TP48300T-N20A7 电池温度过高告警
仅在电源系统配置了电池温度传感器时，才可能产生此告警。
可能原因
l 电池温度过高告警参数设置不合理 l 电池温度过高 l 温度传感器故障
华为TP48300T-N20A7处理方法
1. 检查电池温度过高告警点的设置值（默认值 50℃）是否合理，如果不合理，则根据实际情况调整。 2. 检查室内温控系统是否故障，如果是，则处理室内温控系统故障。电池温度恢复正常后，告警会自动清除。 3. 检查电池温度传感器是否故障，如果是，则更换电池温度传感器。
2.1.11华为TP48300T-N20A7电池温度过低告警
仅在电源系统配置了电池温度传感器时，才可能产生此告警。
可能原因
l 电池温度过低告警参数设置不合理 l 电池温度过低 l 温度传感器故障
处理方法
1. 检查电池温度过低告警点的设置值（默认值–10℃）是否合理，如果不合理，则根据实际情况调整。 2. 检查室内温控系统是否故障，如果是，则处理室内温控系统故障。电池温度恢复到正常后，告警会自动清除。 3. 检查电池温度传感器是否故障，如果是，则更换电池温度传感器。
2.1.12华为TP48300T-N20A7整流模块故障
可能原因
l 整流模块接触不良 l 整流模块损坏
处理方法1. 检查整流模块面板上的故障指示灯是否常亮（红色），如果是，则拔出该整流模块，指示灯熄灭后再重新插入该模块。 2. 如果仍然告警，请更换该整流模块。
2.1.13华为TP48300T-N20A7整流模块保护
2.1.14 整流模块与监控模块通信失败
可能原因l 整流模块被拔出 l 整流模块接触不良
l 整流模块故障
处理方法1. 检查整流模块是否被拔出，如果是，则重新插入整流模块。 2. 如果整流模块在位，则重新插拔整流模块。 3. 如果仍然告警，则更换该整流模块。
2.1.15 负载回路断
可能原因
l 负载空开或熔丝断开 l 负载空开或熔丝检测线松脱
处理方法
1. 检查负载空开或熔丝是否断开，如果是，则处理空开或熔丝后端电路故障后，闭合空开或更换熔丝。 2. 查看负载空开或熔丝检测线是否松脱，如果是，则重新固定检测线。
2.1.16 交流防雷器故障
可能原因
l 交流防雷器故障 l 交流防雷器故障检测线松脱
处理方法1. 检查交流防雷模块的视窗是否变红，如果是，则更换此防雷模块。 2. 检查交流防雷器故障检测线是否松脱，如果是，则重新固定检测线。
2.1.17 直流防雷器故障
可能原因
l 直流防雷器故障检测线松脱 l 直流防雷器故障
处理方法
1. 检查直流防雷板故障检测线是否松脱，如果是，则重新固定检测线。 2. 如果检测线未松脱，则更换直流防雷板。
3.1华为TP48300T-N20A7部件故障定位3.1.1 整流模块故障定位整流模块故障主要有以下几种现象： l 交流输入和槽位连接器正常的情况下，整流模块亮红灯或者指示灯全部熄灭。 l 槽位连接器和监控运行正常的情况下，整流模块黄灯在重新插拔后仍然闪烁。 l 交流输入和监控模块都正常的情况下，监控无法控制整流模块。
3.1.2 监控模块故障定位监控模块故障主要有以下几种现象： l 电源系统直流输出正常，监控模块绿色指示灯长灭。 l 监控模块有明显的故障，如：死机、开机无反应、液晶屏显示问题、按键无法操作等。 l 告警使能的情况下，电源系统发生故障时，监控模块没有产生告警。 l 监控模块产生告警后，经检测，电源系统并没有告警所指示的故障发生。 l 通信线路正常的情况下，监控模块中显示的所有下级设备都通讯中断。 l 整流模块和通信线都正常的情况下，监控模块与所有整流模块通信中断。 l 通讯线、直流配电均正常的情况下，监控模块无法正常检测直流配电。 l 监控模块无法进行参数设置或查看运行信息。
3.1.3 交流防雷器故障定位检查交流防雷器视窗颜色，如果视窗颜色为绿色，表示交流防雷器正常，如果视窗颜色为红色，则表示交流防雷器故障。
3.1.4 空开故障定位空开故障主要有以下几种现象： l 处理空开后端线路短路的故障后，不能对空开进行ON/OFF 调节。 l 空开输入端电压正常且为 ON 状态时，空开两端电压大于 1V。 l 空开输入端电压正常且为OFF 状态时，空开两端电阻值小于 1000 欧姆。
4.1 部件更换4.1.1华为TP48300T-N20A7更换整流模块
前提条件
l 准备好工具和材料：防静电腕带、劳保手套、防静电盒或防静电袋、机柜门钥匙。
l 确认新的整流模块外观无损坏。 l 为防止负载掉电，更换整流模块之前请确保电源系统的交流输入正常，电池处于浮充状态。
操作步骤步骤 1 配戴劳保手套。 步骤 2 向上拨动整流模块面板右侧的拨销。
运行中的整流模块表面温度较高，请小心取放，以防烫手。 步骤 3 向外轻拉把手使整流模块的锁紧卡扣脱离槽位，将整流模块从槽位中取出，如图 4-1 所示。
步骤 4 将新的整流模块向上拨动拨销，拉出模块把手。 步骤 5 将整流模块放在相应的槽位上。 步骤 6 沿滑道缓缓推进到位，并向下拨动拨销，如图 4-2 所示。
步骤 7 脱掉劳保手套。 ----结束
后续处理 将拆卸下来的部件包装好返回华为当地库房。
4.1.2 更换 SMU06C2 主控板
前提条件
l 准备好工具和材料：防静电腕带、防静电手套、防静电盒或防静电袋、机柜门钥匙、工具。 l 确认新的主控板外观无损坏。
背景信息l SMU 不支持热插拔，需要关断 SMU 的电源，不需要关断电源系统的交流输入。 l 不可用力拉拔 LCD 排线，小心损坏。
操作步骤步骤 1 连接防静电腕带的接地线，戴上防静电腕带和防静电手套。 步骤 2 记录 SMU06C2 的参数。 步骤 3 记录 SMU06C2 面板上的信号线连接位置，然后拆除线缆。 步骤 4 拧松 SMU06C2 面板上的螺丝，拉出 SMU06C2。 步骤 5 拆除 SMU06C2 主控板上的电源输入接口（J55）的线缆，如图 4-3 所示。
步骤 6 拆除 LCD 排线，如图 4-4 所示。
1. 抓住 LCD 排线连接器锁扣的两端，慢慢地平行拔起锁扣。 2. 抓住 LCD 排线两侧，轻轻地将排线拉出连接器。
步骤 7 记录主控板上的通信线和信号线连接位置，对线缆做好标记，并拆除线缆。 步骤 8 取出 SMU06C2 后，拆除主控板的螺丝，取下主控板，如图 4-5 所示。
步骤 9 放置新的主控板，拧紧螺丝以安装新的主控板。 步骤 10 按照记录的信息，安装主控板的通信线和信号线。 步骤 11 安装 LCD 排线。 1. 将 LCD 排线平整、轻轻地插入连接器。 2. 均匀、平齐地按压连接器的锁扣以锁紧 LCD 排线。 步骤 12 安装电源输入接口（J55）的线缆。 步骤 13 推进 SMU06C2，并拧紧螺丝。
步骤 14 根据记录的信息将信号线连接到 SMU06C2 面板上。 步骤 15 重新设置 SMU 的参数。 步骤 16 拔掉防静电腕带的接地线，脱下防静电腕带和防静电手套。 ----结束
后续处理 将拆卸下来的部件包装好返回华为当地库房。
4.1.3 更换 SMU06C2 扩展板
前提条件
l 准备好工具和材料：防静电腕带、防静电手套、防静电盒或防静电袋、机柜门钥匙、工具。 l 确认新的扩展板外观无损坏。
背景信息
l SMU 不支持热插拔，需要关断 SMU 的电源，不需要关断电源系统的交流输入。 l 不可用力拉拔 LCD 排线，小心损坏。
操作步骤步骤 1 连接防静电腕带的接地线，戴上防静电腕带和防静电手套。步骤 2 记录 SMU06C2 面板上的信号线连接位置，然后拆除线缆。步骤 3 拧松 SMU06C2 面板上的螺丝，拉出 SMU06C2。 步骤 4 拆除 SMU06C2 主控板上的电源输入接口（J55）的线缆，如图 4-6 所示。
步骤 5 记录扩展板上的线缆连接位置，对线缆做好标记，并拆除线缆。 步骤 6 拆除扩展板的螺丝，取下扩展板，如图 4-7 所示。
步骤 7 放置新的扩展板，拧紧螺丝以安装新的扩展板。 步骤 8 按照记录的信息，安装扩展板的线缆。 步骤 9 安装电源输入接口（J55）的线缆。
步骤 10 推进 SMU06C2，并拧紧螺丝。 步骤 11 根据记录的信息将信号线连接到 SMU06C2 面板上。 步骤 12 拔掉防静电腕带的接地线，脱下防静电腕带和防静电手套。 ----结束
后续处理 将拆卸下来的部件包装好返回华为当地库房。
4.1.4 更换 SMU06C2 液晶显示屏
前提条件
l 准备好工具和材料：防静电腕带、防静电手套、防静电盒或防静电袋、机柜门钥匙、维护工具箱。 l 确认新的液晶显示屏外观无损坏。
背景信息
l SMU 不支持热插拔，需要关断 SMU 的电源，不需要关断电源系统的交流输入。 l 不可用力拉拔 LCD 排线，小心损坏。
操作步骤步骤 1 连接防静电腕带的接地线，戴上防静电腕带和防静电手套。步骤 2 记录 SMU06C2 面板上的信号线连接位置，然后拆除线缆。步骤 3 拧松 SMU06C2 面板上的螺丝，拉出 SMU06C2。 步骤 4 拆除 SMU06C2 主控板上的电源输入接口（J55）的线缆，如图 4-8 所示。
步骤 5 拆除 LCD 排线，如图 4-9 所示。 1. 抓住 LCD 排线连接器锁扣的两端，慢慢地平行拔起锁扣。 2. 抓住 LCD 排线两侧，轻轻地将排线拉出连接器。
步骤 6 记录主控板上的通信线和信号线连接位置，对线缆做好标记，并拆除线缆。 步骤 7 取出 SMU06C2 后，拆除主控板的螺丝，取下主控板，如图 4-10 所示。
步骤 8 拆除液晶显示屏的螺丝，取下液晶显示屏，如图 4-11 所示。
步骤 9 放置新的液晶显示屏，拧紧螺丝以安装新的液晶显示屏。 步骤 10 装回主控板。 步骤 11 按照记录的信息，安装主控板的通信线和信号线。 步骤 12 安装排线。
1. 将排线平整、轻轻地插入连接器。 2. 均匀、平齐地按压连接器的锁扣以锁紧排线。 步骤 13 安装电源输入接口（J55）的线缆。 步骤 14 推进 SMU06C2，并拧紧螺丝。 步骤 15 根据记录的信息将信号线连接到 SMU06C2 面板上。 步骤 16 拔掉防静电腕带的接地线，脱下防静电腕带和防静电手套。 ----结束
后续处理 将拆卸下来的部件包装好返回华为当地库房。
4.1.5 更换交流防雷器前提条件
请勿在雷雨天气更换交流防雷器。 l 准备好工具和材料：防静电腕带或手套、防静电盒或防静电袋、机柜门钥匙、工具。 l 确认新的交流防雷器外观无损坏，观察窗颜色为绿色。
操作步骤步骤 1 连接防静电腕带的接地线，戴上防静电腕带和防静电手套。 步骤 2 将故障的交流防雷器用手按住，同时向外拔出，如图 4-12 所示。 步骤 3 插入新的交流防雷器，如图 4-12 所示。
步骤 4 拔掉防静电腕带的接地线，脱下防静电腕带和防静电手套。 ----结束
后续处理 确认交流防雷器告警消失。
4.1.6 更换空开前提条件
更换交流空开时，需要将前级输入空开置于OFF。 l 准备好工具和材料：机柜门钥匙、绝缘胶带、工具。 l 确认新的空开外观无损坏，且规格相同。
操作步骤步骤 1 将需要更换的空开置于OFF。 步骤 2 记录输出线缆和信号线端子的连接位置。 步骤 3 用十字螺丝刀松动空开上端口的紧固螺丝，取下线缆和信号线端子，并使用绝缘胶布进行绝缘处理，以免触碰到其他部件发生危险。 步骤 4 用十字螺丝刀松动空开下端口的紧固螺丝，然后用绝缘一字螺丝刀撬开固定空开底座的活动卡扣。
步骤 5 拆卸空开脱离导轨，拆卸过程如图 4-13 所示。
步骤 6 将新空开置于OFF，用绝缘一字螺丝刀用力向下压空开底座的活动卡扣，将新空开装回安装位置，然后松开活动卡扣，将空开固定在导轨上。 步骤 7 拧紧空开下端口的螺丝。 步骤 8 拆除输出线材及信号端子的绝缘胶布，根据记录的信息将输出线缆和信号线端子放入空开上端口中，拧紧固定螺丝。 步骤 9 将空开置于 ON，安装过程如图 4-14 所示。
----结束
前提条件
l 准备好工具和材料：维护工具和机柜门钥匙。 l 确认新的熔丝外观无损坏，且规格相同。
背景信息熔丝支持热插拔，不需要关断电源系统的交流输入。
l 若原有熔丝没有损坏，更换熔丝会引起负载断电，需征求用户的同意。 l
若熔丝在电池回路，请调整系统输出电压与蓄电池的电压相同。
操作步骤步骤 1 拆除旧熔丝，如图 4-15 所示。 1. 将熔丝起拔器的对应孔位插入熔丝上的沟状接触片。 2. 向上移动熔丝起拔器以锁住熔丝。 3. 抓住熔丝起拔器，向外用力拉出熔丝。 4. 按压熔丝起拔器上的按钮。 5. 移动熔丝从而使熔丝起拔器与熔丝分离。
步骤 2 安装新熔丝，如图 4-16 所示。 1. 将熔丝上的沟状接触片插入熔丝起拔器的对应孔位。 2. 向下移动熔丝以将熔丝锁在熔丝起拔器上。 3. 抓住熔丝起拔器，使熔丝对准熔丝底座，用力向内将熔丝推进熔丝底座。 4. 按压熔丝起拔器上的按钮。 5. 移动熔丝起拔器从而使熔丝起拔器与熔丝分离。
----结束 |
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