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华为网络能源节能减排的三大措施

 在持续稳定地使用能源的过程中，先进功率电子技术的应用、提高设备的能效比、大规模使用太阳能发电等措施，可以推进节能减排，帮助全人类进入“绿色能源”时代。
石油等传统化石能源的产量呈现下降的趋势，伴随着日益增长的能源需求，全球能源供应面临严峻的挑战。在开发新一代能源的同时，提高现有能源的使用效率，即节能，是一项重要的应对手段。而化石燃料的消耗迅速上升，还会带来一些问题，包括以二氧化碳为主的温室气体排放导致全球气候变暖。这使得在节能的同时，减排也成为了全世界关注的问题。
2009年11月，国务院公布了我国的温室气体减排目标，即到2020年，单位国内生产总值的二氧化碳排放要比2005年下降40%－45%。因此，各行各业都应该担负起节能减排的社会责任。在持续稳定地使用能源的过程中，有哪些技术和措施可以推进节能减排，帮助全人类进入“绿色能源”时代？
措施一：电能技术革新
电能是使用最普遍的二次能源。在发达国家中一半左右的一次能源，如煤、石油、天然气、铀矿等，会被用来发电，电气化率因此成为衡量国家现代化程度的重要指标。典型的能源系统包括产生、传输、使用三个环节。电能在传输环节有独特的优势，能够以光速方便快捷地传输能量。出于对远距离输电和旋转动力的需求，三相交流制式得到了普及应用。从大约一百年前直到现在，几乎所有国家都采用50Hz或60Hz的三相交流制式输电。
为了达到节能减排的目的，传统电能技术需要进行革新。在发电环节，新能源技术的比例逐步增加，典型新能源发电装置的输出，是频率和电压均变化的交流电（风力发电）或电压变化的直流电（太阳能发电）；在用电环节，要求电机（用电量约占总发电量一半）的旋转速度随用户要求而改变，以节约电能；在输电环节，要求电网能够在保持频率稳定的同时，具有更好的稳定性和柔性，以提高电网利用率。
所有这一切，都需要能够在定频定压的三相交流电，以及变频（或直流）变压的能量源（或用电器）之间，实现高效互联的功率变换的装置。功率电子技术恰好满足了这一需求。
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功率电子技术
功率电子技术是使用功率半导体技术对电能进行变换的技术。功率变换器是功率电子技术的具体载体，其通过现代控制技术，对功率半导体器件的导通和关断状态，进行动态控制，完成不同能量形式之间的转换。功率电子技术在革新传统电能技术，促进节能减排方面的作用体现在能源系统的三个环节。
在发电环节，新能源发电是节能减排的重要方向。预计到2020年，我国风电装机约为1.5亿千瓦，太阳能装机为2000万千瓦。新能源发电具有发电电压和频率均与现有电力系统不匹配的特征，因此需要功率变换器作为连接电网的接口，以实现能量的可靠输送，即并网。
目前用于风能、太阳能的功率变换器功率可达MW量级，且必须具有电网故障穿越的能力，以保证在电网暂态电压跌落时，仍能与电网连接，并支撑电网电压。
在用电环节，功率电子技术用于电机控制，可以起到节能作用。我国“十一五”规划目标要求降低电机用电量2%，即年均节电200亿度，相当于节约两个三峡水电站的年发电量。为了达成节电目标，电机负载主要为风机水泵类型，采用功率电子技术平均节电约20%。
在输电环节，以柔性交流输电技术、静止无功补偿技术、基于SCR的高压直流输电技术和基于IGBT的轻型直流输电技术为代表的功率电子技术，是智能电网的重要核心技术。在输出能量波动较大的风能、太阳能发电装置大规模引入电网后，上述基于电力系统应用的功率变换器，可以通过控制电网的潮流分布和提高电网稳定裕度，达到提高电网传输效率，节能减排的目的。
除此以外，功率电子技术在新能源汽车、机车牵引、储能等诸多促进节能减排的领域，也起到了重要作用。
功率半导体器件
功率半导体器件是功率电子技术的核心。从1958年美国通用电气公司研制出世界上第一个工业用普通晶闸管开始，电能的变换和控制从旋转的变流机组和静止的离子变流器，进入由功率半导体器件构成的变流器时代。
功率半导体器件是发电、输电、变配电、用电、储能的核心部件，用于电能分配、电能转换、电能控制，起到改善电力、控制电能、节能环保的作用。它对电能的控制，类似于水龙头对水流的调节和控制，可对电流、电压、功率、频率，进行精确高效的控制和变换。
功率电子装置（产品）的重要特征参数是效率。功率半导体器件作为能源输送的通道，其能效直接影响整机系统的整体效率。功率半导体器件依照设备的要求，变换电源的电压与频率等，同时将功率送到各个元器件中。从电子设备整体来看，功率半导体器件耗能越低，设备的能源利用率就越高。这使功率半导体成为节能减排的关键点。
在国际范围内，功率半导体器件的发展经历了三个阶段，包括以大功率二极管、晶闸管（Silicon Controlled Rectifier—SCR）作为代表的第一代器件；20世纪70年代出现的称之为第二代的自关断器件，如门极可关断晶闸管（Gate-Turn-Off Thyristor—GTO）、大功率双极型晶体管（Bipolar Junction Transistor—BJT或Giant Transistor—GTR）等；以及20世纪80年代出现的以绝缘栅极双极型晶体管（Insulated-gate Bipolar Transistor—IGBT或IGT）为代表的第三代复合导电机构的场控半导体器件。
值得指出的是，这三个阶段是交叉并行的，新一代器件的出现并不意味着老的器件被淘汰。全球SCR产量仍占全部功率半导体器件总数的一半，是目前高压、大电流装置中不可替代的元件。
20世纪80年代后期，功率半导体器件的发展趋势是模块化、集成化，即按照电力电子电路的各种拓扑结构，将多个相同的功率半导体器件或不同的功率半导体器件，封装在一个模块中。这样可缩小器件体积、降低成本、提高可靠性。IGBT的发展方向是高压、大电流，不断占去部分晶闸管的市场份额。
在SCR、GTO时代，我国的研制、生产能力与国际相当。遗憾的是，在国外开始IGBT产业化时，我国功率半导体产业的发展停滞了近30年。直到2006年11月，在汪梄生院士和多位技术专家的呼吁下，以及政府的支持下，情况才有了一些改变。以华为为代表的企业，正努力将通信领域的电子信息控制技术应用于电力（功率）电子产业，以实现能源的高效转换和利用，为ICT领域节能减排开辟出一条全新的道路。总体来说，我国正逐步整合构建独立自主的电力（功率）电子产业，向国际先进水平迈进。
措施二：提高设备能效比
未来的能源使用中，能源使用效率（能效）和碳排放的管理至关重要，是避免“炭”壁垒的基础。节约一度电比生产一度再生电力更重要。
在ICT领域，节能减排空间巨大。通常情况下，IT设备或通讯设备的耗电不到IDC机房或者BTS基站耗电的50%，即PUE值（总耗电与IT或CT设备耗电之比）大于2。
所以说节能减排需要综合的能效管理系统，精确地测量各用电部件的功耗，全天候的数据采集、监控、分析和综合管理。为了将PUE值降到1.2以下，智能、精准的综合能效管理需要围绕高能效去设计产品和E2E解决方案，如IDC中采用的对IT机房的综合管理、Row级精确温控及能效管理、Rack级的精确温控及能效管理等手段。
设备本身的节能减排，首先要降低IT、CT设备的功耗，采取智能调度、服务迁移、智能休眠等节能措施；其次要做到精确的能源供给，在保障供电安全的前提下，适配电池、电源及UPS等；第三要通过能效管理系统的精确调度，做到精准的制冷和散热，综合利用空调、直通风、热交换等技术，保障ICT设备的安全运行，以保证综合能效比最高。

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